ATHENA

3D自動化光學檢測系統

  • 業內最高的測量精確度和最強的檢測可靠性
  • 安全、精確、真實的3D成像檢測技術
    - 高密度元件、小型元件等皆可檢測
    - 與元件實際形態近乎相同的真3D成型技術
  • 可使用Side Camera(側面攝像頭)實現元件側面檢測(選項)
    - 頂部攝像頭無法覆蓋的錫腳內部不良檢測
  • 元件庫系統齊全,編程便捷
  • 離線實時調試系統(選項)
  • SMARTRON – 支持測試信息大數據管理、實時遠程監管的智能管理系統

影片

技術特性

先進的高速度檢測和測量技術

無陰影高速檢測和測量技術

在Pemtron錫膏檢測系統中已使用超過10年的PMP相位測量技術(莫爾條紋),擁有豐富的3D影像處理和檢測經驗。

ATHENA 系列 3D AOI配備100萬圖元相機和8+4投射系統,對PCB進行100%的2D和3D全檢,保障完全無陰影光學檢測和低誤報率,並保持高度靈活性的系統功能。

8+4投射+3層2D光源

2D 和 3D 同步檢測算法

遠心鏡頭提供高精確度檢測

高配置CPU足以保證圖像快速處理

簡單明瞭的用戶界面

內置標準元件庫管理系統

離線實時調試系統(選項)


高速度檢測技術

ATHENA採用先進的演算法,使用先進強大的影像處理器、控制器和自主專項開發的10MP、15um、 180fps遠心鏡頭相機,實現高速、穩定的測試。

高元件檢測技術

ATHENA採用全新的8+4方向3D投射技術,可提供業界領先的27mm元件高度的全方位3D檢測,選配Z軸,最高可以檢測60mm高度的元件。

無陰影 3D 技術

 環狀光源和多投射系統能完全消除高密度元件和高元件對PCB產生的陰影影響。

無陰影 3D 技術

光學字符識別

利用光學彩色抽色及建立樣板比對的原理識別元件的Part Name,能夠增加和修改OCR字體來優化Part Name的檢測條件,更好地識別字體。

光學字符識別

3D 焊錫高度測量

利用Pemtron先進的3D技術,ATHENA能夠檢測到傳統2D AOI無法到達的區域,增加了焊錫高度、體積和元件共面性的測試項目,大大提高了對不良產品的檢測能力。

3D 焊錫高度測量 3D 焊錫高度測量

3D 引腳檢測

ATHENA能夠檢測引腳的焊錫高度和體積,並且提供高質量的真彩色3D圖像。

光學字符識別

2D RGB 算法

通過RGB顏色區分,使操作者能更輕鬆地區分空焊、翹腳等不良。

光學字符識別

實時監控和質量管控方案

檢查數據自動化系統

印刷機網

- 印刷機閉環解決方案

PEMTRON SPI & AOI 閉環功能

- 實時缺陷確認

貼片機網

- 帶有貼片機的閉環解決方案

- Bad Mark 數據共享及自貼片優化

監控器

- 一台顯示器最多可控制十二台機器

APC MFB

- 貼片機貼片位置偏移技術,使用AOI檢測數據

SPI & AOI 連鎖

製程統計控制

Pemtron's SPC可收集和分析檢驗結果,並一目了然的顯示給用户。靈活多變的SQL可以給用戶提供各種用户需要的報告、結果。

服務器選項可集中多台設備的在線監測結果在SPC中實時反應產線的生產狀況。

基本規格

設備型號 ATHENA ATHENA L ATHENA D ATHENA DL
檢測演算法 2D: 視覺檢測演算法 3D: PMP 相移技術 (摩爾條紋)
相機圖元 1000萬、1200萬
X/Y 解析度 10um、15um、18um
最大基板尺寸 330*330mm 510*510mm DL:330*280mm
SL:330*500mm
DL:510*330mm
SL:510*600mm
最小基板尺寸 50 *50 mm
基板厚度 0.4 – 7 mm
元件淨高 上方:50mm 下方:50mm
元件高度 0-5.5m (選配 27mm、Z Axis)
基板彎曲度 ±3 mm
馬達類型 X/Y 線性馬達
設備電源 單相交流 220-240Vac,50/60 Hz
備 注 ATHENA 支援超長基板處理能力(最大可處理1.2m長基板)
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