技術優勢

雙投射3D莫爾條紋成像
2D+3D檢測,有效避免陰影效應
真彩色3D立體圖像
高精度線性馬達
自動板彎補正
實時監控和質量管控方案
標準錫膏檢測庫設計,編程只需要5分鐘

最可靠的質量保證解決方案
雙投射3D檢測
標配雙投射3D 莫爾條紋成像系統,有效消除了陰影效應的影響,並以高性能的相機提供高質量的3D圖像,保證高精度和高速檢測。
針對半導體等高端應用,設備可選配4個3D投射,滿足高精尖產品檢測的需要。

高速,高精度檢測
PEMTRON TROI SPI採用精密鏡頭,高分辨率攝像頭,高速並精確檢測錫膏印刷不良,以高精密度和反復度為基礎,可應對多種條件,進行穩定檢查。
X/Y 軸均配置線性馬達,可達到±3um的運動精度

加強型SPC系統
SPC系統可以分析缺陷數據,並控制進程問題或生產速度。
SPC數據可以以各種文件格式保存,例如HTML,Excel和Image。此外,增強的SPC服務器功能允許您一起或單獨控制多個數據。
通過Data Driven的多種信息提供綜合分析, 確保穩定並提高生產效率的系統
實時監控和質量管控方案
檢查數據自動化系統
印刷機網
- 印刷機閉環解決方案
PEMTRON SPI & AOI 閉環功能
- 實時缺陷確認
貼片機網
- 帶有貼片機的閉環解決方案
- Bad Mark 數據共享及自貼片優化
監控器
- 一台顯示器最多可控制十二台機器
APC MFB
- 貼片機貼片位置偏移技術,使用AOI檢測數據

SPI & AOI 連鎖

檢查結果信息自動同步

基本規格
設備型號 | SATURN | SATURN L | SATURN D | SATURN DL |
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檢測原理 | 2D : 視覺檢測 3D:PMP相位偏移技術 | |||
相機像素 | 4MP 、 10MP 、 12MP | |||
水準解析度 | 12um 、 15um 、 18um | |||
檢測錫膏高度 | 0 - 450um | |||
高度精度 | 1um | |||
基板厚度 | 0.4 - 7 mm | |||
最大基板彎曲度 | ±5mm | |||
最大基板尺寸 | 330*330mm | 510*510mm | DL:330*280mm SL:330*500mm |
DL:519*330mm SL:510*600mm |
馬達類型 | X/Y線性馬達 | |||
設備電源 | 單相交流200-240Vac,50/6z | |||
備註 | SATURN設備支援超大尺寸基板處理能力(可處理1.5米長基板) |