

宣傳片
簡單編程
編程和調度組件包
簡單數據轉換(YSUP-PG)

通過簡便操作,即可根據各種數據創建基板程序。還可以直接變換為檢查機的數據格式。
使用3D圖像的編程(YSUP-PG)
通過更新UI,大幅提高了數據創建的效率。
實時繪圖

可無時差將變更內容反映到圖像中,實現無差錯的元件數據創建。
3D圖像顯示

通過對基板程序數據進行3D圖像顯示,使得元件的貼裝狀況更加容易識別。
貼裝模擬

可根據基板設計信息※,顯示出虛擬基板,在實際貼裝之前檢驗基板貼裝程序。
※ 基板設計信息:Gerber數據、ODB++ 等
支持多個監控器

可同時顯示出2個畫面,實現舒適的操作性。
可實現高效生產的基板程序優化

可對類似的基板進行自動判別,自動劃分為最小的生產切換分組(根據通用元件對基板類似度進行計算)
通過對元件的安裝位置及貼裝順序進行優化,可實現高效的生產。而且還能夠根據多個基板數據,對基板貼裝面板、回流焊條件、錫膏種類等詳細條件進行分析編排最佳的生產切換分組及生產順序等。
在售產品(同期銷售中)
P-Tool適用於貼片機、印刷機、檢查機
- 優化
- 數據轉換(ASCII碼轉換)
- 分組
- 視覺編輯器
P-Tool Eco印刷機、點膠機專用
- 專門為印刷機、點膠機抽取了相關功能的簡易版P-Tool。
P-Tool AOI檢查機專用
- 專門為檢查機抽取了相關功能的簡易版P-Tool。
智能操作
生產支援組件包
防止生產品種切換錯誤
部材核對(YSUP-MI)

通過元件、材料的核對,可預防因生產準備錯誤而導致的生產故障。
離線生產切換引導

可在離線生產切換時,對將元件安裝在供料台車上的操作步驟進行引導。通過將PC與供料台車進行連接,還能夠構建與實際設備相同的元件/材料核對環境。
等級管理(YSUP-ST / YSUP-MI)
※正在開發中
通過LED元件的等級核對,為分級貼裝提供強力支援。
材料期限管理(YSUP-ST / YSUP-MI)

可針對錫膏及MSD等需要進行使用期限管理的部件材料,檢查其實際的使用時間,防止誤使用
餘量管理
餘量計數功能(YSUP-MI)

通過對元件的剩餘量進行管理,可在元件用完之前進行元件補充的準備。另外,如果結合元件餘量不足的警告而實施料帶拼接作業,還可大幅削減設備的停機時間。
WEB元件餘量監控器(YSUP-MT)

通過對元件的剩餘量進行管理,可在元件用完之前進行元件補充的準備。另外,如果結合元件餘量不足的警告而實施料帶拼接作業,還可大幅削減設備的停機時間。
常規產品(同時銷售)
零件設置監控
- 線外防錯料功能(S-Tool)
- 線外防錯料功能(IT Option)
- 材料期限管理(S-Tool、IT Option)
- LED分級管理(S-Tool、IT Option)
餘量管理
- 元件餘量監視器(M-Tool)
- 餘量計數功能(IT Option)
實時生產分析
監控組件包
實時生產分析看板(Live Production Dashboard)


可以使生產車間及生產線的運行狀態及品質狀況可視化,當生產過程中發生異常時,馬上就能夠發現。
生產分析看板(Production Analytics Dashboard)


可對生產線全體的運轉率下降及品質問題進行分析,幫助查明不良的原因。促進生產線運轉率及品質的改善。
追踪管理
追踪管理組件包
生產履歷搜索(T-TOOL)

通過對過去全部的生產履歷進行保存,實現了良好妥當的追踪管理環境。可簡便、迅速地查明發生不良的元件批次所貼裝的基板等。
全圖像保存(All Image Tracer)

可在不影響生產的情況下,及時保存貼片機的全部元件識別圖像,為貼裝品質的分析提供強大支持。
遠程維護
維護組件包
遠程維護服務
由雅馬哈的服務工程師通過遠程操作解決生產上的故障問題。縮短停機時間,減少生產損失。

生產線診斷支援
通過利用遠程維護服務,可使獲取的生產履歷數據可視化。
由雅馬哈工程師對生產線全體的損失狀況進行診斷分析,更加高效地支援生產。
1. 獲取生產記錄

通過使用遠程維護服務的功能,獲取生產記錄
2. 有效利用生產看板軟件

使生產記錄可視化,對生產損失進行分析
3. 對設備運行報告進行共享

向客戶反饋信息,幫助降低損失
4. 對策/預防

提供各種售後服務、實施有償維護/定期維護
靈活的M2M
M2M & 解決方案
自動切換生產品種功能

通過掃描讀取指示書或基板上的條形碼,可自動切換生產線全體的基板程序、傳送帶寬度等設定信息。防止程序選擇錯誤,提高生產切換作業的效率。
印刷機←→SPI互聯

通過將印刷機與SPI進行互聯,可對印刷過程中的錫膏偏移信息進行反饋,確保極高的定位精度。

貼片機←→AOI互聯(QA Option)
針對貼裝了不良元件的貼片機,可以對其貼裝頭進行鎖定,迅速確認拾取位置及識別狀態。 構建不連續發生不良的生產線。

同時顯示各工序的圖像(N點對照)
通過同時顯示各個工序的圖像及生產狀況,可迅速查明發生不良的工序,為提高生產工序的品質提供支援。
