進一步極限改進“高速通用一體化貼裝頭”，在同級別產品中達到最快貼裝速度的萬能型貼片機
- 大幅升級“高速通用一體化貼裝頭”，在世界同級別產品中最快的
※萬能型表面貼片機 - "高速通用一體化貼裝頭”同時實現高速性與通用性，提供理想的解決方案"
可廣泛貼裝各種元件,完美詮釋“Limitless EXpansion (無限擴展)”
標準配置多種功能,支持高品質的貼裝
實現高效供料
功能特點
實現95,000CPH（本公司最佳條件）的卓越貼裝能力
無需更換貼裝頭可對應0201mm～大型元件
靈活的傳送帶構成
實現不間斷補充
最適合於這樣的生產現場
面向多品種少產量、生產切換較多的客戶
通過運用具有高度通用性的貼裝頭和高效的生產切換作業，實現流暢的多品種少量生產
可在同一個平台上對應各種尺寸的元件、基板
- HM貼裝頭：一個貼裝頭可對應90%以上的元件尺寸（據本公司調查）。
- FM貼裝頭：是一種可貼裝大型、高型元件的異形貼裝頭，可以裝配5個吸嘴。另外，還持有載荷控制機構，壓入型元件也可對應。
- 附設在HM貼裝頭上的寬幅掃描相機，可以識別最大□12mm的元件。通過貼裝頭的直線移動，實現高效生產。
- 一台設備可對應最大達L810×W490mm的基板。根據不同的基板尺寸，採用雙傳送台機構還可避免動作損耗。
通過高效的生產切換，可降低生產線停止的損耗，即使是多品種少量生產，也可實現“不間斷”的生產線
- 最大可安裝140個（固定架送料器規格）大容量送料器。可以匯總裝載多個品種的元件。
- 如果利用數據創建支援軟件中的“自動分組”、“通用生產切換優化”功能，能夠以最小限度的生產切換次數實現最大的生產能力。
- 設置在設備前後各2台的小巧型送料器台車，不僅操作簡便，而且還可以最小限度地切換台車。
包括“各種元件的生產環境”及“生產切換所導致的變化”等情況在內，均可進行追踪，實現了高品質貼裝
- 配有元件數據創建支援功能，可根據設備識別的數據自動製作，而且還能夠對應特殊形狀的元件。
- 設備可自動對拾取位置以及拾取高度進行補正、示教，實現高品質的元件拾取。
- 裝配有排氣站、送料器維修警告、吸嘴保養等功能組件，設備可自行對自身的狀態進行監控、管理。
在以車載生產線為例的多品種少量生產市場中培育而成的各種應用軟件
- 無論是使用托盤送料器，還是使用層疊桿式送料器、層疊式托盤送料器或者碗式送料器的大量元件供料作業，均可實現無停機元件補料。
- 通過與AOI互聯，還可防止不良品的連續發生。
影片
特長
通過採用貼片機理想的“高速通用一體化貼裝頭”，在高層次上兼備實現高速性與通用性
高速通用一體化貼裝頭
進一步對無需更換貼裝頭、在維持高速性的狀況下可對范圍廣泛的各種元件進行貼裝的“單一貼裝頭解決方案”進行了改進，備有兩種貼裝頭。使用高速通用貼裝頭也可對應超小型(0201mm)芯片元件的貼裝。
高速通用（HM：High-Speed Multi）貼裝頭
是一種萬能型貼裝頭，不僅具備高速性，而且還兼備通用性，從0201mm的超小型元件到55×100mm、高度15mm的大型元件均可對應。
異形（FM：Flexible Multi）貼裝頭
是一種元件對應能力超寬範圍型貼裝頭，支持載荷控制，從03015mm的超小型元件到55×100mm、高度28mm的高型元件及超大型元件均可對應。
實現95,000CPH（本公司最佳條件）的卓越貼裝能力
通過對元件吸取到貼裝的動作進行改良、加快XY軸的速度，使得貼裝速度比以往機型提高了5%，達到95,000CPH。
大幅改進了實際生產對應能力
通過對元件吸取到貼裝的動作進行改良、加快XY軸的速度，使得貼裝速度比以往機型提高了5%，達到95,000CPH。
兩種橫梁結構
可根據貼裝能力及生產形態，選擇雙橫梁或者單橫梁對X軸進行構成，實現了通用平台。
可廣泛貼裝各種元件，充分體現“ L imitless EX pansion（無限擴展）”
可貼裝的元件
靈活的傳送帶構成
可以在雙傳送台、單軌道規格中選擇所需的傳送系統。對應的基板尺寸最大可達L810ｘW490mm（傳送1張基板時的雙傳送台、單軌機型）。在單軌機型中，還備有性價比優良的M尺寸規格。（最大基板尺寸L360ｘW490mm）
單軌
W=490
也可對應傳送1張基板的雙傳送台機型
雙傳送台（傳送2張基板）
W=490
標準配備多種功能，支持高品質的貼裝
側視功能
不耽誤貼裝時間，即可對元件的有無及取料狀態進行檢測。
排氣站
通過其自動排氣清潔功能，可以長時間保持吸嘴的清潔狀態。
高速智能識別
標準配備有“高速智能識別”功能，可在短時間內製作出特殊形狀元件的識別數據，實現了健全性極高的元件識別。
實現高效供料
無停機托盤換料ATS裝置“sATS30NS”
該裝置是在30層固定型自動更換式托盤送料裝置“sATS30”中又追加了新功能，可在保持自動運轉的狀態下排出空料盤並供給新料盤。通過與被自動排出的空料盤進行交換，安裝上新的料盤，只需按下供給按鈕，即可將新料盤自動投入到料盤匣倉中，另外，在生產準備時還可以對料盤匣倉進行統一安裝。
sATS30NS
無停機送料器一次性換料系統
在換料台車拆裝時的開口部分，設置有吸取部能夠開閉的遮板式罩蓋。若拆下台車，遮板即可自動關閉，無需停止設備就能夠對台車進行更換，提高了貼片機的運轉率。
新開發的Auto Loading Feeder
新開發出一種不用停止設備、只需插入料帶、就可以補充料帶元件的Auto Loading Feeder。採用雅馬哈獨創的中央開放方式，降低了因絨毛及剝離帶電所導致的元件吸取失誤。而且，不需要實施端頭料帶的回收處理作業，使得設備的運轉率大幅提高。
ZS送料器
是一種薄型、輕量、小巧的單軌型電動式智能送料器。可以對無停機送料器更換功能的規格進行選擇。
基本規格/外觀尺寸
基本規格
| 機型 | YSM20R |
|---|---|
| 對象基板尺寸 | 單軌機型：L810 × W490mm ～ L50 × W50mm
雙傳送台機型：※僅限X軸雙樑規格的機型 傳送1張基板時：L810 × W490mm ～ L50 × W50mm 傳送2張基板時：L380 × W490mm ～ L50 × W50mm |
| 貼裝頭/可貼裝的元件 | 高速通用（HM）貼裝頭※1：0201mm ～ W55 × L100mm、高度15mm以下
異形（FM）貼裝頭：03015mm ～ W55 × L100mm、高度28mm以下 |
| 貼裝能力 （本公司最佳條件） |
X軸雙樑：高速通用（HM）貼裝頭×2 95,000CPH |
| 貼裝精度 | ±0.035mm（±0.025mm）Cpk≧1.0（3σ） 本公司最佳條件（使用評估用標準元件）時 |
| 元件品種數 | 固定板送料器：最多140種（以8mm料帶式送料器換算）
一次性換料台車：最多128種（以8mm料帶式送料器換算） 托盤送料器：30種（固定式：裝備sATS30/sATS30NS時、最大值）、10種（台車式：裝備cATS10時、最大值） |
| 電源規格 | 三相AC 200/208/220/240/380/400/416V ±10% 50/60Hz |
| 供給氣源 | 0.45MPa以上、清潔乾燥狀態 |
| 外形尺寸（突起部除外） | L1,374 × W1,857 × H1,445mm（僅限主體） |
| 主體重量 | 約2,050kg（僅限主體） |
※1：關於0201mm元件的貼裝，請另行諮詢。
因改良需要，規格及外觀可能會有所變更，恕不另行通知。
外型尺寸
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